挤出机常见故障解决方案,你不一定都知道!
挤出机常见故障解决方案,你不一定都知道! |
挤出机是塑料共混改性中核心设备,在使用的过程中难免会出现故障。下面小编将挤出机常见的设备问题及解决方案整理如下,希望能对您有所帮助。
1、产生原因:
(1)开车程序错误。
2、处理方法:
(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
1、产生原因:
(1)喂料不均匀。 2、处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
1、产生原因:
(1)加热时间不足,扭矩大。 2、处理方法: 开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
1、产生原因:
(1)主电机轴承损坏。
2、处理方法:
(1)更换主电机轴承。
1、产生原因:
(1)轴承润滑不良。
2、产生原因: 检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
1、产生原因:
(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。
2、处理方法:
(1)检查加热器,必要时更换。
1、产生原因:
(1)主电机转速不均匀。
2、处理方法:
(1)检查主电机控制系统及轴承。
1、产生原因:
(1)润滑油系统调压阀的压力设定值过低。
2、处理方法:
(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
(1)气压或油压低。
2、处理方法:
(1)检查换网装置的动力系统。
(1)挤压系统扭矩过大。
(2)主电机与输入轴承联接不同心。
2、处理方法:
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
1、产生原因:
(1)喂料系统发生故障或料斗中没料。
2、处理方法:
处理方法:
立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物最少。如果挤出机主电机直接连接齿轮箱,且没有摇棒转动电机的装置时,也可加大冷却系统的冷却水,使挤出机螺筒和螺杆的温度迅速冷却下来,防止在挤出机中的物料发生老化。 |